換氣老化試驗(yàn)箱的密封性直接影響老化測(cè)試的準(zhǔn)確性,若存在漏氣點(diǎn),會(huì)導(dǎo)致箱內(nèi)溫度、氣體濃度和換氣速率偏離設(shè)定值,干擾材料老化進(jìn)程。通過壓力檢測(cè)、氣體追蹤與直觀檢查等方法,可全面排查密封缺陷,保障設(shè)備測(cè)試精度。
壓力衰減法是檢測(cè)整體密封性的經(jīng)典手段。關(guān)閉換氣老化試驗(yàn)箱所有換氣閥門,將箱內(nèi)壓力升至 500Pa(通過壓縮空氣充入),關(guān)閉進(jìn)氣閥后記錄壓力變化。若 30 分鐘內(nèi)壓力下降不超過 50Pa,視為密封性合格;若下降超過 100Pa,則存在明顯漏氣。
氣體濃度示蹤法可精準(zhǔn)定位漏氣位置。向
換氣老化試驗(yàn)箱箱內(nèi)充入一定濃度的惰性氣體(如氦氣,濃度 10%),關(guān)閉箱門后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)扇使氣體均勻分布,再用氣體檢測(cè)儀在箱體外部掃描。當(dāng)檢測(cè)儀讀數(shù)超過環(huán)境本底值 3 倍以上時(shí),即為漏氣點(diǎn)。對(duì)于焊接接縫、管道接口等隱蔽位置,可配合內(nèi)窺鏡觀察,確保無遺漏。該方法靈敏度高,適用于高精度密封檢測(cè),尤其適合換氣管道與箱體連接部位的檢漏。
皂泡檢測(cè)法是低成本定位漏氣點(diǎn)的有效方式。將肥皂水溶液均勻涂抹在箱門密封條、觀察窗邊緣、管道接口等易漏氣部位,關(guān)閉箱門并向箱內(nèi)充入微正壓(50-100Pa)。若涂抹處出現(xiàn)連續(xù)氣泡,說明存在漏氣,氣泡產(chǎn)生速度越快,漏氣量越大。
此外,還可通過監(jiān)測(cè)換氣老化試驗(yàn)箱箱內(nèi)參數(shù)穩(wěn)定性間接判斷密封性。在設(shè)定溫度(如 150℃)和換氣速率(如 10 次 /h)下,若設(shè)備運(yùn)行中溫度波動(dòng)超過 ±2℃、氧氣濃度偏差超過 ±1%,可能因密封不良導(dǎo)致環(huán)境干擾。
綜合運(yùn)用多種檢測(cè)方法,既能判斷換氣老化試驗(yàn)箱的密封性能是否達(dá)標(biāo),又能精準(zhǔn)定位漏氣點(diǎn),為設(shè)備維護(hù)和測(cè)試可靠性提供雙重保障。